საგზაო კონუსის წარმოების პროცესი

საგზაო კონუსებისაერთო სანახავია ჩვენს გზებსა და გზატკეცილებზე. ისინი მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტია მოძრაობის ნაკადის მართვისთვის, დროებითი ხელმძღვანელობის უზრუნველსაყოფად და მძღოლებისა და ფეხით მოსიარულეთა უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. ოდესმე გაგიკვირდებათ, როგორ მზადდება ეს ნათელი ფორთოხლის კონუსები? ამ სტატიაში, ჩვენ უფრო ახლოს გავითვალისწინებთ საგზაო კონუსების წარმოების პროცესს.

1. შერჩევის მასალა

პირველი ნაბიჯი საგზაო კონუსის დამზადებისას არის მატერიალური შერჩევა. ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა არის მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკური, რომელსაც ეწოდება პოლივინილ ქლორიდი (PVC). PVC ცნობილია მისი გამძლეობით, მოქნილობითა და ძლიერი ამინდის პირობების გაუძლოს. ის ასევე მსუბუქი წონაა და ადვილად ტრანსპორტირება და განლაგება გზაზე.

2. ინექციის ჩამოსხმის პროცესი

მას შემდეგ, რაც ნედლეული შეირჩევა, იგი მდნარია და ფორმის კონუსში, ინექციის ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებით. ინექციის ჩამოსხმა გულისხმობს PVC– ს გათბობას მდნარ მდგომარეობაში და მას საგზაო კონუსის მსგავსად ფორმის ღრუში. ეს მეთოდი საშუალებას იძლევა საგზაო კონუსების მასობრივი წარმოება თანმიმდევრული ხარისხით და სიზუსტით.

3. დააფიქსირეთ დეფექტები

მას შემდეგ, რაც PVC გაცივდება და გამყარდება, ახლად წარმოქმნილი კონუსი გადის შემცირების პროცესს. მოჭრა გულისხმობს კონუსის ზედაპირიდან ნებისმიერი ზედმეტი მასალის ან არასრულყოფილების ამოღებას. ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს, რომ კონუსს აქვს გლუვი ზედაპირი და მზად არის წარმოების შემდეგი ეტაპისთვის.

4. აპლიკაციის ამრეკლავი ფირზე

შემდეგი არის ამრეკლავი ფირის გამოყენება. ამრეკლავი ფირზე არის საგზაო კონუსების მნიშვნელოვანი კომპონენტი, რადგან ის ზრდის ხილვადობას, განსაკუთრებით ღამით ან დაბალი შუქის პირობებში. ფირზე, როგორც წესი, მზადდება მაღალი ინტენსივობის პრიზმატიკური (ბარძაყის) ან მინის მძივის მასალისგან, რომელსაც აქვს შესანიშნავი რეფლექტორული თვისებები. იგი გამოიყენება კონუსის ზედა ნაწილზე და ზოგჯერ ასევე ბოლოში.

ამრეკლავი ფირზე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონუსებზე ხელით ან სპეციალიზირებული აპარატის გამოყენებით. ფირის სიზუსტე და ფრთხილად განლაგება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაქსიმალური ხილვადობისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. ფირზე საიმედოდ ანიჭებს კონუსს, რომ გაუძლოს ელემენტებს და უზრუნველყოს გრძელვადიანი ხილვადობა.

5. ხარისხის კონტროლი

ამრეკლავი ფირის გამოყენების შემდეგ, კონუსები შემოწმებულია ხარისხის კონტროლისთვის. ეს ნაბიჯი გულისხმობს ნებისმიერი დეფექტების შემოწმებას, როგორიცაა არათანაბარი ზედაპირები, საჰაერო ბუშტები ან არასწორი ფირის გასწორება. ნებისმიერი კონუსი, რომელიც არ აკმაყოფილებს საჭირო სტანდარტებს, უარი ეთქვა და იგზავნება შემდგომი კორექტირებისთვის ან შესაძლოა გადამუშავებისთვის.

6 პაკეტი და განაწილება

წარმოების პროცესის ბოლო ეტაპია შეფუთვა და განაწილება. საგზაო კონუსები საგულდაგულოდ არის განთავსებული, ჩვეულებრივ, 20 ან 25 ჯგუფებში, და შეფუთულია მარტივი გადაზიდვისა და შენახვისთვის. შეფუთვის მასალები შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ ჩვეულებრივ მოიცავს შემცირების შეფუთვას ან მუყაოს ყუთებს. შეფუთული კონუსები შემდეგ მზად არიან გაიგზავნონ სხვადასხვა სადისტრიბუციო ცენტრებში, სადაც ისინი განაწილდება საცალო ვაჭრობაში ან პირდაპირ სამშენებლო ადგილებში, საგზაო ორგანოებში ან ღონისძიებების მართვის კომპანიებში.

მოკლედ

საგზაო კონუსების წარმოების პროცესი მოიცავს საგულდაგულოდ დაგეგმილი ნაბიჯების სერიას, რომელიც შექმნილია გამძლე, ძალზე თვალსაჩინო და ეფექტური მოძრაობის მართვის ინსტრუმენტის შესაქმნელად. მასალების შერჩევიდან ჩამოსხმის, მოჭრის, ამრეკლავი ფირის გამოყენებამდე, ხარისხის კონტროლისა და შეფუთვის გამოყენებამდე, ყველა ეტაპზე მნიშვნელოვანია საიმედო და უსაფრთხო საგზაო კონუსების წარმოება. ასე რომ, შემდეგ ჯერზე, როდესაც გზაზე ნათელი ფორთოხლის კონუსს ნახავთ, უკეთესად გაითვალისწინებთ ძალისხმევისა და სიზუსტის შესახებ, რომელიც მის ქმნილებაში შევიდა.

თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ საგზაო კონუსებით, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება Qixiang– სთან დაუკავშირდითმიიღეთ ციტირება.